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破碎机衬板
破碎机衬板型号及特点


本实用新型涉及一种破碎机衬板,包括定锥衬板和动锥衬板,其动锥衬板入料夹角为42-45°,动锥衬板破碎带的厚度为121mm-123mm。所述的定锥衬板的破碎角依次为61.5°、87°、64°、83°、60°、85°、67°、95°、60°、92°、60°、48°,所述的动锥衬板的破碎角为128°。所述的定锥衬板的破碎角还可以是48°,所述的动锥衬板的破碎角还可以是130°。
破碎机衬板实用新型由于改变了衬板入料夹角,增加了“咬矿”的成功率,克服了“空咬”和“呕矿”的现象,保证了入料、排料、料流畅通。另外,增加衬板破矿带的厚度,尽最大可能延长衬板的最佳使用期,缩短后期使用时间,改变破矿带位置,使破矿带下移,有效的增加了矿石经过破矿带的破碎概率。


衬板是破碎机的配件之一,主要用来保护颚式破碎机简体,比较容易磨损,在一定周期内,必须进行更换,否则会降低设备的使用效率,增加机器的负荷,降低产量。颚式破碎机衬板中,固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)和两侧衬板(护板)是最容易磨损的。


破碎机衬板


衬板除了保护颚式破碎机简体,延长使用寿命外,更重要的是由于它的工作面形状的不同,直接影响到磨矿效率和能力、磨矿能耗,介质和衬板的损耗、介质的动态分布等。
衬板的材质

金属破碎机衬板的材料可以选用白口铸铁,但是这种材质性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高衬板的使用寿命,材料采用含锰12%以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210HB),但是因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。锰钢的缺点是价格较贵,但红星重工认为:从使用寿命、成本等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、成本低。 


衬板的更换方法


鄂式破碎机衬板出现磨损初期,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用。颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。

破碎机衬板

破碎机衬板的保养

一、降低衬板表面粗糙度。实践表明,适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力或衬板表面硬度高时,均对衬板表面粗糙度要求较低。


二、衬板形状。对平滑表面衬板的试验表明,在相同条件下与齿形衬板比较,生产率提高40%左右,寿命提高50%左右;但破碎力约增加15%,又不能控制破碎产品粒度,而且功率消耗稍有增加。因此,对破碎层状物料,要求产品粒度较高的条件下,不宜采用平滑衬板,对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料,为延长衬板寿命,也可采用平滑衬板。


三、衬板材质选择。现有鄂式破碎机上所使用的衬板,一般是采用ZGMn13,其特点是:在冲击负荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨表面,同时仍能保持其内层金属原有的韧性,故它是鄂式破碎机上用的最普遍额一种耐磨材料。


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